设备安装进度考察规则

📅 2026-09-02

设备本体

阶段	典型权重	形象判定标志
① 基础验收 & 放线	5%	基础交接单签字、中心线/标高线放出
② 设备就位（吊装落位）	20%	主机吊到基础上、初定位
③ 找正找平（精调）	20%	水平度/同轴度/标高达标，垫铁布置完成
④ 二次灌浆 & 养护	10%	灌浆完成、强度达到设计值
⑤ 附件/管路/电气安装	25%	附属设备、工艺管道、仪表电缆接完
⑥ 单机试车（空负荷）	15%	盘车→点动→连续运行，各项参数合格
⑦ 联动/负荷试车	5%	纳入系统联动、带料运行稳定

电气电缆

阶段	典型权重	形象判定标志
① 桥架/支架/保护管安装	15%	电缆桥架、金属软管、穿线管全部敷设固定，接地连通
② 电缆敷设	30%	电缆按回路全部穿放到位，两端预留长度足够，排列整齐
③ 电缆终端/接头制作	20%	热缩/冷缩终端头、中间接头制作完成，接线端子压接合格
④ 接线（配电柜/设备端）	15%	两端接入端子排/电机/仪表，线号管齐全、紧固力矩达标
⑤ 绝缘 & 导通测试	10%	绝缘电阻、导通、相序测试合格，测试记录完整
⑥ 挂牌标识 & 受电送电	10%	电缆牌/回路标识齐全，送电一次成功，带电运行正常

高压电缆（10kV 及以上）：可将「终端制作+测试」提至 40%；控制电缆则「敷设+接线」占比更高。

工艺管道

阶段	典型权重	形象判定标志
① 材料验收 & 管段预制	10%	管材/阀门/管件报验合格，预制管段下料、坡口加工完成
② 支架制作安装	10%	支架生根焊接完成，标高间距符合图纸，管道能「上架」
③ 管道敷设 & 组对	20%	管段全部就位、对口间隙/错边量合格，点固焊完成
④ 焊接	20%	所有焊口焊接完成（含固定口、转动口），焊缝外观合格
⑤ 无损检测（探伤）	10%	RT/UT/PT 抽检完成，不合格口返修复探合格，报告齐全
⑥ 压力试验（强度+严密性）	15%	水压/气压试验达标，无渗漏、压降合格，试验记录签字
⑦ 吹扫/清洗	5%	空气吹扫/水冲洗/化学清洗完成，靶板或清洁度合格
⑧ 防腐 & 保温	10%	除锈防腐底漆面漆完成、保温层/保护层施工完毕

高压管道 / 不锈钢管道：可将「焊接+探伤」权重提至 30%~45%；大口径埋地管则「敷设+试压」占比更高。